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課程收益：

1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系，提升準時交貨和降低庫存成本

2.預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標

3.對自身的生產(chǎn)能力負荷預(yù)先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制，協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

4.生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃，提高備料準確率，保持生產(chǎn)順暢

5.配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機制和停工待料工時

6.對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

課程目標：

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

參訓對象：

采購、倉儲、銷售部門/經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管/經(jīng)理、物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

課程大綱：

一、生產(chǎn)計劃管理背景概述

業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計劃管理體系

企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計劃方法

MRPII供需關(guān)系

生產(chǎn)計劃形成的策略、流程、做法

生產(chǎn)計劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點

生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標準

二、產(chǎn)銷計劃與管理

SOP會議和供應(yīng)鏈平衡會議

銷售與制造雙贏的策略

如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃

如何開好產(chǎn)銷會議

產(chǎn)銷計劃與績效評估

三、不同企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式

大批量型生產(chǎn)計劃模式

小批量多品種且生命周期短（項目型）生產(chǎn)計劃模式

按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計生產(chǎn)的基本模式

生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系

小批量多品種生產(chǎn)方式的特點和難點

小批量多品種生產(chǎn)的管理對策

PMC的工作目標和重點

兩個行業(yè)生產(chǎn)模式舉例說明

四、四種生產(chǎn)流程模式的特點

生產(chǎn)流程布局和物流設(shè)計對生產(chǎn)產(chǎn)能的影響

現(xiàn)場工作設(shè)計原則和有效技術(shù)

可視化管理和5S要求和助力作用對生產(chǎn)流程管理的影響

五、準時化生產(chǎn)對小批量多品種物料管理的影響

多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題

JIT生產(chǎn)方式下的精益物流和倉儲管理

PFEP和PFES在物流管理中的要求

JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標

Buffer緩沖區(qū)的設(shè)計和物流平衡設(shè)計

六、訂單需求管理與預(yù)測

市場預(yù)測管理

訂單與需求管理

預(yù)測的概念、種類、作用

影響需求預(yù)測的因素

商業(yè)周期

產(chǎn)品生命周期

預(yù)測分類

定性預(yù)測

德爾菲法

用戶期望調(diào)研

討論法

銷售人員數(shù)據(jù)匯總

定量預(yù)測

因果模型

時間序列模型

移動平均法

加權(quán)移動平均

平滑指數(shù)法

有線性趨勢模型

預(yù)測周期的長短

預(yù)測步驟

預(yù)測六步法

預(yù)測過程中需關(guān)注的問題點

預(yù)測監(jiān)控

銷售計劃的擬定

七、如何做好主生產(chǎn)計劃（MPS）

MPS主生產(chǎn)計劃

MPS的環(huán)境與架構(gòu)

MPS的計劃對象與計劃方法

主生產(chǎn)計劃（MPS）控制的重點

與主計劃有關(guān)的項目參數(shù)

BOM物料清單

安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期

八、主生產(chǎn)計劃排程技巧

如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量

計劃訂單中,詳細數(shù)據(jù)手法

日排程計劃設(shè)計的主要方式和手段

如何優(yōu)化排程，既滿足客戶需求又節(jié)約生產(chǎn)成本

MPS排程實例

生產(chǎn)計劃制定技巧

生產(chǎn)異常對策

九、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃

產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素

如何科學計算和評價產(chǎn)能

粗能力計劃與能力規(guī)劃

如何根據(jù)生產(chǎn)負荷合理安排班次和人員

設(shè)備綜合利用率OEE計算

如何有效的進行OEE管理

提升產(chǎn)能的主要途徑和管理方式

十、生產(chǎn)進度控制

小排量多品種生產(chǎn)進度異常的原因分析

小批量多品種生產(chǎn)進度控制的基本方法

有效工作指派的方法

案例分析：通過一張報表了解生產(chǎn)進度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題

看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器

大批量（量產(chǎn)型）計劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化案例

瓶頸管理

瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響

訂單生產(chǎn)過程控制

生產(chǎn)管制點的設(shè)置原則

如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程

走動管理與品質(zhì)控制

生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施

重要的生產(chǎn)進度控制與跟催技巧

十一、多品種少批量生產(chǎn)計劃設(shè)計

多品種少批量生產(chǎn)組織的特點分析

多品種少批量生產(chǎn)對生產(chǎn)組織的要求

針對多品種少批量在計劃組織上的調(diào)整、產(chǎn)能協(xié)調(diào)和人員組織特點

設(shè)計跟催表、組織對賬會、協(xié)調(diào)物料和產(chǎn)品匹配

采用防錯防呆設(shè)計進行生產(chǎn)進度管理

小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量

十二、物料需求計劃

BOM展開和物料計算在物料計劃中的邏輯關(guān)系

如何在多工序生產(chǎn)中計算原材料和各道工序的凈需求、投產(chǎn)量、產(chǎn)出量和提前期

ERP物料計劃的邏輯關(guān)系和提前期、投入量控制

模擬實戰(zhàn)練習，充分理解物料結(jié)構(gòu)分解、提前期設(shè)計和計算、投產(chǎn)量、產(chǎn)出量的關(guān)系，凈需求和毛需求的關(guān)系

十三、庫存管理

庫存控制的必要性和價值

物料管理象限管理

如何設(shè)定合理的安全庫存量

安全庫存的三種設(shè)定方式和適用范圍

庫存控制的一些具體方法

如何預(yù)防和管理呆滯物料

小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念

案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么？

十四、企業(yè)具體案例分析、問題解答

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